無軸螺旋輸送機的結構簡單,但在具體步驟的整個過程中,經常會遇到幾類問題。任何東西都有損壞的時期,在應用中,難免會遇到意想不到的問題。今天給大家一個實用的解讀,希望對大家有所幫助:
無軸螺旋輸送機螺旋軸通常有3個原因導致旋轉終止。
1、原材料輸送量過大,原材料無法通過中間懸掛滾動軸承,原材料在中間滾動軸承處的摩擦阻力很大。導致電機在過載運行期間關閉。此時,螺旋輸送機內的原料必須清洗干凈。
2、中間滾動軸承摩擦阻力很大,破壞密封性能。進入滾動軸承的原材料導致滾動軸承不轉動或滾動軸承損壞。
3、減速機滾動軸承損壞。減速機滾動軸承驅動后溫度上升過快,有異響,并伴有電機和減速機的振動。
當無軸螺旋輸送機的螺旋軸停止轉動,此時應迅速停機,從以下多個層面查找原因:
1、減速機輸出軸滾動軸承溫度高。輸入軸溫度正常。這是由于絲杠軸管理中心不對中或減速機輸出軸滾動軸承損壞,頭尾端軸承松動所致。必須松開減速機輸出軸與絲杠軸的聯(lián)軸器,重新校準安裝。
2、減速機輸出軸滾動軸承溫度正常,輸入軸溫度偏高。原因是電機固定件松動或減速機輸出軸滾動軸承損壞。必須松開減速機鍵軸與電機的聯(lián)軸器,重新校準安裝。
3、減速機出力,滾動軸承處高溫。是因為減速機固定地腳螺栓松動或減速機兩側滾動軸承損壞,需要松開減速機兩側聯(lián)軸器重新校準安裝!